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太原阳泉煤粉收尘器

来自:新太阳集团娱乐app 时间:2015-06-26 阅读数:
小型煤粉布袋收尘器图片
   太原阳泉煤粉收尘器
   煤粉收尘器在矿产资源丰富著名的无烟煤产地阳泉使用率较高。因为阳泉矿产资源丰富,开发历史悠久,素有“煤铁之乡”之誉。太原阳泉煤粉收尘器在采煤、煤破、煤磨等工厂使用不可缺少大阳城集团娱乐app网址煤磨除尘器具有防爆型、阻爆性、本大阳城集团娱乐app网址也称煤磨防爆除尘器
   煤块在采集、破碎、粉碎等会产生煤粉黑烟,煤粉烟尘污染空气严重,煤粉收尘器主要是来吸收粉尘烟气作用。

煤粉收尘器工作原理

   本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、防爆门装置、灰斗加热装置、振打装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,起到一定收尘的作用,进入灰斗的气流随后折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

煤粉收尘器结构特点

 煤粉在输送、粉磨与收尘过程中的主要危害是易燃易爆,高浓度煤粉在输送、收尘过程中燃烧和爆炸的危险性更大,而引起煤粉燃烧的主要原因常见于煤粉的自燃及外来火源。煤粉的自燃主要决于以下几个因素:环境温度、煤粉浓度、煤粉细度、煤粉气体中的含氧量以及静电起火。
序号 结构特点
1 入口浓度高。以往采用二级收尘时煤粉收尘系统入口浓度一般控制在60g/Nm3以下,而采用一级收尘时,其收尘浓度可高达1000g/Nm3以上,处于煤粉的可燃与爆炸范围(国内外资料表明,煤粉浓度的可燃与爆炸范围为40~2000g/Nm3)。
2 挥发份高、粒度细。挥发份大于20%,粒度<0.1mm的煤粉有较大燃烧及爆炸性,而水泥厂大都采用烟煤,挥发份也在25~33%,粒度小于0.08mm占80%左右,故属强爆炸性粉尘。
3 水分大。如果系统属烘干磨系统,废气中有一定的水份含量,露点一般在50~55℃,易产生结露。
4 煤磨烘干的热源一般来自窑头余风或热风炉,这些热源提供的热空气或有明火引起燃烧。
   2.防爆防燃的特殊设计
   根据原煤易燃、易爆的特性及标书对招标设备的工艺参数要求,我们针对煤粉的防燃防爆特性对煤粉收尘器进行了特殊设计。
组件 特殊设计
本体结构的特殊设计
为防止内部构件煤粉的积灰。所有粱、分离板等均设置了防尘板,而防尘板的角度均为70°以上,灰斗的溜角大于70°,同时为防止两斗壁间夹角(谷角)太小而积灰,两相邻侧板焊上溜料板,加大谷角,消除煤粉的沉积,另外考虑到由于操作不正常和煤粉湿度大时出现灰斗结露堵塞,在对收尘器壳体进行保温的同时也要对收尘器灰斗进行保温。
采用防静电滤料
在袋收尘器内部,由于约1000g/Nm3以上的高浓度煤粉随空气流动,粉尘与滤布的冲击摩擦等都能产生静电。静电的积累会产生火花从而引起燃烧。对于高浓度脉冲清灰,滤袋更需要抗静电,同时收尘器壳体要接地,接地电阻小于4Ω。
采用防爆安全门
收尘器每室设有一个防爆门,在爆前安全门可自动打开并进行压力释放,释放压力的大小可以调节,有效保证收尘器安全工作。
采用高能清灰系统
加强设备的密封,减少漏风
由于收尘系统是负压操作,设备的密封性能直接影响系统内部的含氧量,含氧量是煤粉爆炸事故的隐患,安装制作过程中要求设备漏风率控制在<3%。
安全检测及报警
采用PLC自动控制系统
收尘器的清灰、卸灰、温度检测及报警采用PLC自动控制系统。系统灵活、准确可靠,脉冲阀的清灰周期可以任意调节。控制箱提供两种控制方式:就地自动控制和远程自动控制。

(来源:新太阳集团娱乐app)